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            德國(guó)leser特殊閥門(mén)維修和養(yǎng)護(hù)

            更新時(shí)間:2025-06-01      瀏覽次數(shù):2835

            德國(guó)leser特殊閥門(mén)維修和養(yǎng)護(hù)


            1) 試件以及所要求的機(jī)械試驗(yàn)符合相關(guān) ASTM 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)

            符合閥門(mén)制造所參照的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,符合相應(yīng)的材料等級(jí)及/或所適用 ASTM

            標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

            (2) 所有試驗(yàn)與檢測(cè)應(yīng)在zui終熱處理后進(jìn)行。

            (3) 所有閥門(mén)逐個(gè) MSS SP-55(美標(biāo)閥門(mén))、JB/T7927(國(guó)標(biāo)閥門(mén))進(jìn)行外觀(guān)檢查(VT),

            對(duì)于鑄件淚眼及裂紋缺陷不允許出現(xiàn),對(duì)于鍛件不允許存在發(fā)紋、裂紋、夾層、折疊、

            夾渣等缺陷。其余缺陷合格標(biāo)準(zhǔn)不低于 MSS SP-55(美標(biāo)閥門(mén))、JB/T7927(國(guó)標(biāo)閥

            門(mén))的 B 級(jí)要求。

            (4)尺寸檢查: 閥門(mén)的連接尺寸、外形尺寸及閥門(mén)開(kāi)啟高度應(yīng)采用符合尺寸精度要求

            的測(cè)量工具進(jìn)行檢查。測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量校檢,并在校檢有效期內(nèi)。端部尺寸和

            偏差應(yīng)符合 ASME B16.5、B16.25、B16.11 等標(biāo)準(zhǔn)要求。

            (5)在熱處理以及去除氧化皮后,按 ASME B16.34 的 8.3.1.1 節(jié)對(duì)同尺寸/類(lèi)型/爐號(hào)

            和和材料的鑄鋼閥門(mén)的閥體、閥蓋等承壓件,*進(jìn)行 X 射線(xiàn)檢驗(yàn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按 ASTM

            E466。

            (6)在完成熱處理以及清除氧化皮后,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn) ASTM E446、E186 或 E280,并滿(mǎn)足上述規(guī)范中嚴(yán)重等級(jí) 2 的要求。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)按 ASTM E94 進(jìn)行,不同壁厚的參照照片參見(jiàn) ASTM E446、E186 或 E280。磁粉檢驗(yàn)鍛件按 ASTM A275 進(jìn)行, 鑄件按 ASTM

            E709 進(jìn)行,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) MSS SP-53,參照照片見(jiàn) ASTM A125。液體滲透檢驗(yàn)按 ASTM E 165 進(jìn)行,表面缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) MSS SP-93,參照照片見(jiàn) ASTM A125。超聲波檢驗(yàn)鍛件按 ASTM A 388 進(jìn)行鑄件按 ASTM A609/E114 進(jìn)行。不得允許有任何深度為 5%壁厚的缺陷存在。

            (7)壓力試驗(yàn)所有閥門(mén)在裝配完成后,根據(jù)其制造時(shí)所遵照的標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。所有的閥門(mén)按 API598(美標(biāo)閥門(mén))、JB/T909(國(guó)標(biāo)閥門(mén))進(jìn)行檢驗(yàn),這些檢查和試驗(yàn)均出具報(bào)告。

            1:閥體水壓試驗(yàn);

            2:高壓密封試驗(yàn);

            3:低壓氮?dú)饷芊庠囼?yàn);

            4:上密封試驗(yàn)(有上密封要求的閥門(mén)做上密封試驗(yàn))

            (8)手動(dòng)和帶驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)應(yīng)當(dāng)在閥門(mén)整機(jī)裝配后進(jìn)行 10 次(或以上)完整帶壓運(yùn)

            循環(huán)操作。帶驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)整機(jī)帶壓操作閥門(mén)。

            (9)奧氏體不銹鋼閥門(mén)的壓力試驗(yàn)符合以下附加要求:

            1:壓力試驗(yàn)用水中的氯離子含量應(yīng)低于 25 ppm (cm3/m3)。

            2:壓力試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)用水應(yīng)立即排凈,閥門(mén)用空氣或干燥氮?dú)獯蹈伞?

            (10)具有防靜電結(jié)構(gòu)的閥門(mén)進(jìn)行防靜電荷聚集試驗(yàn)。

            (11)脫脂試驗(yàn) 閥門(mén)在試驗(yàn)合格后,對(duì)閥體內(nèi)腔和外表面及所有零件再次進(jìn)行脫脂處理,再用無(wú)油干燥的氮?dú)獯邓⒏蓛簦贝_認(rèn)無(wú)油污塵埃和臟物為止,檢驗(yàn)方法用樟腦或熒光燈檢查法。

            (12)材料鑒定 對(duì)所有高合金鋼、低合金鋼、中合金鋼以及不銹鋼承壓材料(閥體、法蘭、閥蓋、絲堵、放空和相關(guān)焊縫),在進(jìn)廠(chǎng)后加工前按照要求進(jìn)行材料鑒定(PMI)并標(biāo)記,旨在核實(shí)材料的化學(xué)組份,可提供檢測(cè)報(bào)告。


            德國(guó)leser特殊閥門(mén)維修和養(yǎng)護(hù)

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